(1)基礎部件指床身鑄件。由床身、立柱和工作臺等組成，是CNC加工中x的基礎部件，大都是是鑄鐵件，CNC加工中x工作時均要承受靜載以及在加工時的切削動載。所以床身鑄件剛度要求很高，也是決定CNC加工中x質量最重要的部件。

(2)主軸部件。它由主軸電動機、主軸箱、主軸和主軸支撐等零部件組成，它的起動、停止和轉動等動作均由數控系統控制，并通過裝在主軸上的刀具進行切削運動，是切削加工的功率輸出部件。主軸是CNC加工中x的關鍵部件，其結構的質量對CMC加工中x的性能有很大的影響。

(3)控制系統。CNC加工中x的數控系統是由CNC裝置、可編程序控制器、伺服驅動裝置以及電動機等部分組成。它們是CNC加工中x執行順序控制動作和完成操作加工過程中的控制中x。

(4)伺服系統。伺服系統的作用是把來自數控裝置的信號轉換成機床移動部件的運動，其性能好壞是決定機床的加工精度、表面質量和生產效率的主要因素之一。CNC加工中x普遍采用半閉環、閉環和混合環三種控制方式。

(5)自動換刀裝置。它由刀庫、機械手和驅動機構等部件組成。刀庫是存放加工工件所使用的全部刀具的裝置。刀庫有圓盤式、斗笠式和鏈式等多種，容量從幾把到幾十把。在加工過程中需要換刀時，根據數控系統指令，由機械手(或通過別的方式)將刀具從刀庫取出裝入主軸中。機械手的結構根據刀庫與主軸的相對位置及結構的不同有多種形式。有的CNC加工中x不用機械手而利用主軸箱或刀庫的移動來實現換刀。盡管換刀過程、選刀方式、刀庫結構、機械手類型等各不相同，但都是在數控裝置及可編程序控制器控制下，由電動機、液壓或氣動機構實現刀具的選擇與交換。當機構中裝上接觸式傳感器，還可實現對刀具和工件誤差的測量。

(6) 自動托盤更換系統。有的CNC加工中x為進一步縮短非切削時間，配有兩個自動交換工件托盤，一個安裝在工作臺上進行加工，另一個則位于工作臺外進行工件裝卸，這樣可減少輔助時間，提高加工效率。

(7)輔助系統。包括潤滑、冷卻、排屑、防護、液壓和隨機檢測系統等部分。輔助系統雖不直接參加切削運動，但對CNC加工中x的加工效率、加工精度和可靠性起到決定性保障作用，因此也是CNC加工中x不可缺少的部分。

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